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化工陶管及配件  JC705-1998

时间:2007-4-20 浏览:1206次
化工陶管及配件  JC705-1998

 
    本标准适用于排输污水、废水、雨水或灌溉淫水所用的承插式陶管及配件(以下简称陶
管及配件)。 

1  规格形状 

11  直管的规格和形状如图1和表1。 

12  配件的规格和形状如图2~4及表2~4。配件的壁厚及插口尺寸与相应公上径的直管相同。 

13  其他规格形状的直管及配件可由供需双方商定。 

14  在承插口连接部位以适当间隔刻划深约3mm的环形沟槽,其数量如下: 

                    公称直径,  mm             沟槽的最少圈数 

                      50~150                      2 

                        >150                      3 

                                表1  直管规格                          mm 
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管型 公称直径  内径 管子有效长度 管身壁厚 承口壁厚 承口深度  承插口间隙 承口倾斜 

         Dg      d        L          δ       t       Ls        ds-d1   H 
                                                               ——— 
                                                                 2 

特型    50     50      300,500     14      ≥10     ≥10      ≥10       ≈4 

        75     75                                  

        100    100                  17                ≥50 

        150    150                  18       ≥13     ≥55      ≥12       ≈5 

        200    200                  20    

普型    250    250 500,600,700,  22        ≥16     ≥60     ≥15        ≈6 

        300   300  800,1000         24        ≥20         

        400   400                   30        ≥24      ≥70     ≥20 

        500   500                   35        ≥28      ≥80     ≥25       ≈7 

        600   600                   40        ≥32     

特型    800   800                   45                            ≥30 

        1000  1000                  50        ≥36       ≥90     ≥35      ≈8 

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    标志示例: 

    直管Dg100×1000表示公称直径为100mm,长为1000mm的直管。 

                         表2  弯管规格 
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公称直径  内径      α=30°       α=45°        α=60°         α=90° 

   Dg       d     L1     L2     L1     L2      L1      L2      L1       L2 

   50      50    120    140            150     150     150    150       150 

   75      75 

                  130   150                    200      200 

  100      100                  220                           220        220 

  150      150    140    160                   220      220 

  200      200    150    180    200   260      300      300   330       330 

  250      250    160    200    220   280                     350       350 

  300      300    180    220    240   300       330      330   380      380 

  400      400    200    250    300   400       350      350   400      400 

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    标志示例: 

    弯管Dg100×90°表示公称直径为100mm的90°弯管。 

                                表3 45°三通管规格         mm 
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  公称直径  主管内径  支管内径  主管有效长度        L1           L2 

    Dg         d          d′        L             

  50×50       50        50                         150           180 

  75×75       75                    500            165           190 

  75×75                 75                         180           210 

  100×50                50                

  100×75      100       75                         200           230 

  100×100               100                        220           250 

  150×100     150                                  250           290 

  150×100               150                        280             

  200×100               100          600           300           320 

  200×150     200       150                        320           360 

  200×200               200                        380           420 

  250×100               100                        320            340  

  250×150                150                       340            380 

  250×200     250        200                       400            440 

  250×250                250                       420            460 

  300×100                100                       390            410 

  300×150     300        150                       410            430 

  300×200                200                       480            500 

  300×300                300                        520           570 

  400×100                100         800            450           420 

  400×150                 150                       480           450 

  400×200    400          200                       520           470 

  400×300                 300                       560           490 

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    标志示例: 

    三通管Dg100×50×45°表示主管内径为100mm、支管内径为50mm的45°的三通管。 

                       表4  90°三通管及四通管规格                      mm 
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  公称直径  主管内径  支管内径  主管有效长度        L1           L2 

    Dg         d          d′        L             

  50×50       50        50                         75 

  75×50       75                    500            85           250 

  75×75                 75                         90    

  100×50                50                         100 

  100×75      100       75                         105 

  100×100               100                        110 

  150×100     150                                  130 

  150×150               150                         

  200×100               100          600  

  200×150     200       150                        160          300 

  200×200               200                         

  250×100               100   

  250×150                150                       180 

  250×250     250        250                        

  300×100                100  

  300×150     300        150                      220 

  300×300                300                     

  400×150                 150        800           240 

  400×200    400          200                      260                

  400×300                 300                      280 

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    标志示例: 

    三通管Dg100×50×90°表示主管内径为100mm、 支管内径为50mm的90°三通管。 

2  技术要求 

21  外观质量 

211  陶管外观缺陷不应超过表5的规定。 

                          表5  陶管允许外观缺陷                mm 
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缺陷名称                               允许范围 

                    一级品                              二级品 

管身裂纹   内壁:不允许                     内壁:宽≤1,每处长≤30, 

                                                   累计长≤60 

           外壁:宽≤1,每处长≤35,        外壁:宽≤1,每处长≤50, 

                  累计长≤80                       累计长≤160 

承口裂纹   内壁:宽≤1,长≤25,允许3条     内壁:宽≤1,长≤50,允许5条 

           外壁:横纹宽≤1,                外壁:横纹宽≤1, 

                 累计长≤1/4周长;                累计长≤1/3周长; 

                 竖纹宽≤1,长≤30不连及            竖纹宽≤1,长不连及管身,       

                  管身,允许1条,                    允许5条 

 

承口底部   横纹宽≤1,长≤1/4周长;          横纹宽≤15,长≤1/3周长;       

裂    纹   竖纹宽≤1,不连及管身            竖纹宽≤1,不连及管身    

           累计长≤20                       累计长≤80 

插口外壁裂纹 宽≤1,累计长≤50              宽≤1,每处长≤50,累计长≤200 

粘    疤   内壁:不允许                     内壁:深(或高)≤2, 

           外壁:深(或高≤3,                     面积≤30×30,允许2处 

                 面积≤30×30,允许1处      外壁:深(或高≤3, 

                                                   面积≤30×30,允许2处 

缺    釉  内壁:不允许                      内壁:总面积≤100×100 

          外壁:总向积≤50×50              外壁:总向积≤150×150 

熔    疤  内壁:面积≤5×5                  内壁:面积≤100×100 

                深≤壁厚的1/5,允许1处,          深≤壁厚的1/4,允许1处 

          外壁:面积≤10×10                  内壁:面积≤20×20 

                深≤壁厚的1/4,允许1处,          深≤壁厚的1/4,允许6处 

鼓    泡  直径≤15                            直径≤40          

砂    眼  直径≤5,深≤3,允许5处              直径≤6,深≤3,允许15处    

磕    碰  长≤30,深≤壁厚的1/3,允许2处       长≤50,深≤壁厚的1/2,允许3处  

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212  除陶管及配件的承插口连接部位及承口底部、插口端面不施釉外,其余部分均应
施釉。施用盐釉的产品不受此限。 

213  用质量不大于100g的金属锤轻轻敲击陶管及配件中部应发出清音。 

22  尺寸公差 

221  管子尺寸公差不应超过表6的规定。 

                               表6   陶管尺寸公差要求             mm 
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公称直径                     允许公差                            承插口椭圆度 

           内径      壁厚       长度        弯度       端面斜度 

   50       ±2       ±2                                 3            5 

   75       ±3       ±2                                 3            6 

  100       ±4       ±2                                 4            7 

  150       ±6       ±2                                 4            8 

  200       ±8       ±2     公称长度   公称长度         5            9 

  250       ±10      ±3      的±2%     的1%            5            10 

  300       ±10      ±3                                 7            12 

  400       ±12      ±3                                 7            14 

  500       ±14      ±4                                 10           17 

  600       ±16      ±4                                 10           20 

  800       ±18      ±5                                 10           25 

 1000       ±20      ±5                                 10           30 

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222  各种配件的尺寸允许公差与相应公称直径的陶管相同。弯管、三通管及四通管的
角度偏差应不大于±5°。 

23  物理化学性能 

231  陶管的抗外压强度不应低于表7的规定。 

                   表7  陶管抗外压强度要求 
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公称直径                        抗外压强度 

   mm                kgf/m                           (kN/m) 

 100                 1600                            (15.7) 

 150                 1600                            (15.7) 

 200                 1600                            (15.7) 

 250                 1600                            (15.7) 

 300                 1600                            (15.7) 

 400                 1750                            (17.2) 

 500                 2100                            (20.6) 

 600                 2330                            (22.6) 

800,1000             按协议要求 

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232  陶管与配件的吸水率应低于11%。 

233  陶管与配件承受07kgf/cm2(69kPa)水压 ,并保持5min,不得有渗漏现象。 

234  陶管与配件的耐酸度不得小于94%。 

235  公称直径100,150mm,长度不小于1m的陶管的抗弯强度不应低于表8的规定。 

                        表8  陶管抗弯强度要求
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公称直径                        抗弯强度 

   mm                kgf/cm2                           (MPa) 

 100                    60                              (59) 

 150                    70                              (69) 

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3   试验方法 

31  外观质量检查用目测配合使用刻度为05mm钢板尺进行。 

32  规格尺寸按GB2837-81《陶管尺寸及偏差测量方法》进行。 

33  抗外压强度试验按GB 2832-81《陶管抗外压强度试验方法》进行。 

34  吸水率试验按GB2834-81《陶管吸水率试验方法》进行。 

35  耐酸度试验按BB2835-81《陶管耐酸性能试验方法》进行。 

36  水压抗渗试验按GB2836-81《陶管水压试验方法》进行。 

37  抗弯强度试验按GB2833-81《陶管抗弯哟度试验方法》进行。 

4  检验规则 

41  检验项目 

411  必检项目:外观质量、尺寸与公差、抗外压强度、吸水率、水压抗渗。 

412  选检项目:耐酸性能、抗弯强度。 

42  验收规定 

421  以相同工艺条件生产的同一规格的1200~2500根管作为一批。 不足1200根,按协议验收。 

422  外观质量与规格尺寸检验时,从一批管中抽取20根管进行。如检验结果均符合本
标准的要求,则这批管应予以验收;如不合格管数达到3根,则认为这批管不合格,不予验
收;如有1根管或2根管检验结果不符合本标准的要求,则再取20根管继续检验,两次检验累计不合格管数达到4根时,则认为这批管不合格,不予验收;累计不合格管数不大于3根,则应予验收。 

423  抗外压强度检验时,从一批管中抽取3根管进行。如检验结果均符合本标准的要求,则这批管应予验收;如不合格管数为2根时,则认为这批管不合格,不予验收;如有1根管检验结果不符合本标准的要求,则再取3根管继续检验。第二次检验的管均符合要求,则认为这批管合格,应予验收,否则不予验收。 

424  吸水率检验时,从一批管中抽取3根管进行,每根管至少取一块试样。所得试样吸水率平均值如不符合本标准的要求,则这批管不予验收。 

425  水压抗渗检验按4624进行。 

426  耐酸性能、抗弯强度由供需双方商定,并分别按424,424进行检验。 

427  凡因外观质量或尺寸超差而不予验收的产品,允许生产厂逐根检验,挑选补齐一
个批量后再交付验收。 

428  如需方提出要求,厂方应允许需方代表在厂内从一批管中抽取试样进行验收检验。如试验证明产品合格则全部试验费由需方承担。如试验证明产品不合格时,则全部试验费用由厂方承担。 

5  标志出厂合格证 

51  标志 

    必须在管或配件的插口端外表面凹印上或用不易消失的颜料标明产品商标或生产厂名称、级别。 

562  出厂合格证 

    发货时,厂方须将出厂合格证随发货单寄给需方,其中应载明下列内容: 

a.合格证编号; 

b.生产厂名称及厂址; 

c.产品名称、规格、级别、数量与生产年月; 

d.产品所符合的标准编号; 

e.检验部门及检验人员签章。 

6  包装、运输与存放 

61  包装 

    产品包装按供需双方协议进行。 

62  运输 

    运输时应将产品稳固挤紧,以防震动碰撞造成损坏。套装运输时,内外管间必须充草。装卸时要小心轻放,严禁抛掷。 

63  存放 

    产品应存放于平坦场地上。不同规格、级别的管应分别堆放。堆放时最下一层管应以木楔固定,以防堆垛塌倒,堆垛高度应符合表9的规定。 

                          表9 陶管堆垛高度 
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公称直径mm         50~75      100~150       200~250        300~400 

 堆垛层数         不超过15     不超过10        不超过7         不超过5 

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                                 附录A 

                            外观缺陷术语解释 

                                (参考件) 

裂纹:成品上不贯通的裂缝。 

粘疤:粘接外物而造成的成品残缺或突起。 

缺釉:成品釉面局部无釉。 

熔疤:易熔物而造成表面的孔穴或开口突起。 

鼓泡:成品表面的包状突起。 

砂眼:成品表面不贯通的小孔。 

磕碰:由于碰撞等原因而造成的残缺。 

 

 

                         ————————— 

附加说明: 

    本标准由国家建筑材料工业局提出,由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究所归口。 

    本标准由国家建筑材料山东工业陶瓷研究所起草。 

    本标准主要起草人郄君乾、沈际康、荆忠录、于仁平、都大元。 

    本标准委托国家建筑材料工业局山东陶瓷研究所负责解释。