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混凝土和钢筋混凝土排水管  GB/T 11836—1999

时间:2006-11-21 浏览:1425次
1 主题内容与适用范围

    本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 

    本标准适用于离心、悬辊、立式震动成型的混凝土客和钢筋混凝土管以及立式挤压成型的混凝土管。 

    本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管,由供需双方另行商定。  

2 引用标准  

    GB 175  硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 

    GB 199  快硬硅酸盐水泥 

    GB 343  一般用途低碳钢丝 

    GB 701  普通低碳钢热轧圆盘条 

    GB 748  抗硫酸盐硅酸盐水泥 

    GB 1344  矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 

    GB 11837  混凝土管用混凝土抗压强度试验方法 

    GB J 204  钢筋混凝土工程施工及验收规范 

    JG J 52  普通混凝土用砂质量标准及试验方法 

    JG J 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法  

3 产品分类  

31 产品按名称、尺寸(直径×长度)、荷载、标准编号顺序进行标记。 

    示例:公称内径为300mm的Ⅰ级混凝土管,其标记如下: 

          C 300×1000—Ⅰ—GB 11836 

          公称内径为500mm的Ⅱ级钢筋混凝土管,其标记如下: 

          RC 500×2000—Ⅱ—GB 11836 

32 混凝土管和钢筋混凝土管按其规格、尺寸和外压荷载系列分为Ⅰ级和Ⅱ级,列入表1、表2。 

33 按管子接口型式分为:套环式、企口式、承插式三种。按管子接口采用的密封材料分为刚性接口和柔性接口两种。柔性接口胶圈或用于顶管施工的管子接口尺寸,由供需双方商定。 

                            表1 混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表
________________________________________________________________________________  
  公称内径       最小长度         Ⅰ   级   管            Ⅱ   级   管 
    D0              L          最小厚度h  破坏荷载Pp    最小厚度h    破坏荷载Pp 
    mm             mm             mm         KN/m          mm         KN/m 
    100                          19         115          25          189 
    150                          19          81          25          135 
    200                          22          83          27          122 
    250                          25          86          33          146 
    300           1000           30         103          40          178 
    350                          35         120          45          194 
    400                          40         137          47          187 
    450                          45         155          50          189 
    500                          50         172          55          206 
    600                          60         206          65          240 
________________________________________________________________________________ 
    注:经供需双方协议,也可生产其他规格尺寸或按工程设计要求的外压荷载的混凝土管。 

                       表2 钢筋混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表 
________________________________________________________________________________ 
  公称内径       最小长度           Ⅰ   级   管            Ⅱ    级    管 
     D0             L        最小厚度    荷   载    最小厚度   荷      载 
                                h      裂缝Pc  破坏Pp    h    裂缝Pc   破坏Pp 
     mm             mm         mm      KN/m    KN/m     mm    KN/m      KN/m 
    300                        30       15      23      30     19        29 
    400                        35       17      26      40     27        41 
    500                        42       21      32      50     32        48 
    600                        50       25     37.5     60     40        60 
    700                        55       28       42     70     47        71 
    800                        65       33       50     80     54        81 
    900                        70       37       56     90     61        92 
   1000                        75       40       60     100    69       100 
   1100                        85       44       66     110    74       110 
   1200           2000         90       48       72     120    81       120
   1350                       105       55       83     135    90       140 
   1500                       115       60       90     150    99       150 
   1650                       125       66       99     165    110      170 
   1800                       140       72      110     180    120      180 
   2000                       155       80      120     200    134      200 
   2200                       175       84      130     220    145      220 
   2400                       185       90      140     240    152      230 
_______________________________________________________________________________ 
    注:以供需双方协议,也可生产共他规格尺寸或按工程设计要求的外压荷载的钢筋混凝土管。 

331 套环式接口如图1,Ⅰ级钢筋混凝土管套环尺寸见表3,Ⅱ级钢筋混凝土管套环尺寸另行商定。 

                                表3 钢筋混凝土管套环尺寸                    mm 
________________________________________________________________________________  
   管子公称内径                   套                              环 
      D0               内径(DT)       最小厚度hT      最小长度LT      填缝宽度b 
      300               390              35              150             15 
      400               500              42              150             15 
      500               614              50              200             15 
      600               730              55              200             15 
      700               840              65              200             15 
      800               960              70              200             15 
      900               1076             75              200             18 
     1000               1186             85              250             18 
     1100               1306             90              250             18 
     1200               1416            105              250             18 
     1350               1604            115              250             22 
     1500               1774            125              250             22 
________________________________________________________________________________
332 企口式接口如图2,Ⅰ级和Ⅱ级钢筋混凝土管企口尺寸见表4。 

                                 表4 企口尺寸                            mm 
________________________________________________________________________________  
    管子                     Ⅰ    级     管              Ⅱ   级   管 
  公称内径           企   口   尺    寸      最小       企  口  尺 寸 
    D0   最小厚度h   长度    深度  斜坡投影长度  厚度h  长度  深度  斜坡投影长度                                                                          
                     L1  L2    m1  m2   s1  s2           L1  L2  m1  m2  s1 s2 
    1100       85    40  30    43  30   10  7       110  40  30  62  36  10 7 
    1200       90    40  30    45  33   10  7       120  40  30  67  41  10 7 
    1350      105    40  30    53  40   10  7       135  40  30  75  48  10 7 
    1500      115    45  35    58  42   15  10      150  45  35  85  50  15 10 
    1650      125    45  35    63  47   15  10      165  45  35  93  57  15 10 
    1800      140    45  35    70  55   15  10      180  45  35  100 65  15 10 
    2000      155    50  50    78  57   20  15      200  50  40  112 68  20 15 
    2200      175    50  40    88  67   20  15      220  50  40  122 78  20 15 
    2400      185    50  40    93  72   20  15      240  50  40  132 88  20 15 
________________________________________________________________________________ 
333 承插式接口分为甲型与乙型接口两种。 

3331 甲型接口是刚性接口,型式如图3,Ⅰ级混凝土管接口尺寸另行商定。Ⅱ级混凝土管接口尺寸见表5。 

                          表5 混凝土管承插式甲型接口                        mm 
________________________________________________________________________________  
  公称内径   管子厚度    管子外径   有效长度           承    口     尺    寸 
     D0         h          Dw         L         D1   D2   D3   L1   L2    L3 
     100       25         150                  212   162  154  50   50    38 
     150       25         200                  262   212  204  60   65    38 
     200       27         254                  322   268  260  60   65    38 
     250       33         316       1000       398   332  322  60   65    38 
     300       40         380                  476   396  386  70   73    43 
     350       45         440                  546   456  446  70   73    43 
     400       47         494                  604   510  500  70   73    43 
     450       50         550                  666   566  556  70   73    43 
     500       55         610      1200        738   628  616  80   80    50 
     600       65         730      1200        878   748  736  80   80    50      
_______________________________________________________________________________   
3332 乙型接口是柔性接口,用橡胶圈密封,其型式如图4。Ⅰ级钢筋混凝土管接口尺寸见表6;Ⅱ级钢筋混凝土管接口尺寸另行商定。 

                             表6 承插式乙型接口尺寸                      mm 
________________________________________________________________________________  
                        承        口                       插             口 
  公称     承口    外导坡  工作面  内导坡   细部尺寸       止胶台    工作直径 
  内径     外径    直 径   直 径   直  径                  外 径      
  D0        D1      D2      D3      D4   L1   L2  L3  L4    D5       D6    D6′ 
 300      484      404     384    354        50            376      360   352 
  400      604      514     494    464        50            486      470   462 
  500      728      628     608    578        50            600      584   576 
  600      854      744     724    694        50            716      700   692 
  700      974      854     834    804        55            826      810   802 
  800      1104     974     954    924   15   55  30  10    946      930   922 
  900      1126    1086     1066   1034       55           1058     1040  1032 
 1000      1346    1196     1176   1144       55           1168     1150  1142 
 1100      1486    1316     1296   1266       60           1288     1270  1262 
 1200      1616    1426     1406   1376       60           1398     1380  1372 
 1350      1818    1608     1588   1556       60           1580     1560  1552 
 1500      2008    1776     1758   1726       60           1750     1730  1722 
________________________________________________________________________________ 
4 技术要求  

41 原材料 

    原材料应符合附录A的要求。 

42 构造要求 

421 混凝土强度 

    离心、悬辊、立式振动成型的管子,其管壁混凝土28d抗压强度不得低于30MPa,立式挤压成型的管子,以达到外压试验荷载的前提下,其管壁混凝土28d抗压强度不得低于20MPa。产品出厂强度均不得低于设计强度的80%。 

422 钢筋骨架 

4221 环筋的内、外混凝土保持层最小厚度,当壁厚小于30mm时,应不小于12mm;当壁厚大于30mm或小于100mm时,应不小于15mm;当壁厚大于100mm时,应不小于20mm。 

4222 环向钢筋接头采用手工绑扎或电弧焊接,必须符合GB J 204中有关钢筋的焊接和绑轧的规定。 

4223 钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm,并不得大于壁厚的3倍,钢筋直径不得小于23mm,两端的环向钢筋应密缠1~2圈;钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于23mm,根数不得小于6根。手工绑扎骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm;焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。 

43 外观质量 

431 管子内、外表面应光洁平整,无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。 

432 混凝土管不允许有裂缝;钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。 

433 合缝处不应漏浆。 

434 有下列情况的管子,允许修补: 

4341 塌落面积不超过管内表面积的1/20,并没有露出环向钢筋; 

4342 外表面凹深不超过5mm;粘皮深度不超过壁厚的1/5,其最大值不超过10mm;粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20,每块面积不超过100cm[2]; 

4343 合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3,长度不超过管长的1/3。 

4344 端面碰伤纵向深度不超过100mm,环向长度限值不得超过表7规定。 

                    表7 端面碰伤长度限值                                  mm 
________________________________________________________________________________  
                公称内径D0                         碰伤长度限值 
               100~200                              40~45 
               300~500                              50~60 
               600~900                              85~105 
              1000~1500                            110~120 
              1600~2400 
________________________________________________________________________________  
44 尺寸与尺寸偏差 

441 尺寸 

    产品外形尺寸应符合本标准要求,或按设计图纸制造。 

442 尺寸偏差 

4421 套环接口的混凝土管和钢筋混凝土管及套环尺寸允许偏差见图1、表8。 

                       表8 管子及套环尺寸允许偏差                         mm 
_______________________________________________________________________________ 
                        管 子 尺 寸 偏 差              套 环 尺 寸偏 差 
  公称内径   产品等级     内径   厚度   长度    内 径     厚 度      长 度 
    D0                     D0     h       L      DT         hT        LT 
              优等品      ±4     +4     +15    ±4        +4        ±10 
                                  -2     -10               -2  
 300~900    一等品       +5      +5     +18     +5        +5        ±12 
                          -4      -3     -12     -4        -3 
             合格品       +6      +6     +20     +6        +6        ±14 
                          -5      -4     -14     -5        -4        
             优等品       ±6     +6     +15    ±6        +6        ±10 
                                  -3     -10               -3  
             一等品      ±7      +7     +18    ±7        +7        ±12 
                                  -4     -12               -4 
1000~1500   合格品      ±8      +8     +20    ±8        +8        ±14 
                                  -5     -14               -5      
_______________________________________________________________________________ 
4422 企口接口钢筋混凝土管及企口尺寸允许偏差见图2、表9。          

                       表9 管子及企口尺寸允许偏差                         mm 
_______________________________________________________________________________  
                        管 子 尺 寸 偏 差              企 口  尺 寸偏 差 
  公称内径    产品等级     内径   厚度   长度      企口长度          企口深度 
    D0                    D0     h       L     L1    L2    m1+s2     m2+s2      
              优等品    ±6       +6     +15    ±2   ±2   ±2       ±2 
                                  -3     -10                
1000~1500    一等品       +7     +7     +18    ±3   ±3   ±3       ±3 
                                  -3     -12           
              合格品      ±8     +8     +20    ±4   ±4   ±4       ±4 
                                  -4     -14                     
              优等品      ±6     +6     +15    ±3 ±3    ±2       ±2 
                                  -3     -10               
1650~1800    一等品      +8      +8     +18    ±4  ±4    ±3       ±3       
                                  -4     -12    
             合格品      ±10     +10    +20   ±5   ±5    ±4       ±4       
                                  -5     -14                   
             优等品       ±6     +6     +15    ±4  ±4    ±2       ±2 
                                  -3     -10                
2000~2400   一等品       +8      +8     +18    ±5  ±5    ±3       ±3 
                                  -4     -12               
             合格品      ±10     +10    +20    ±6  ±6    ±4       ±4
                                  -5     -14                    
_______________________________________________________________________________ 
4423 承插式混凝土管及甲型接口尺寸允许偏差见图3、表10。 

               表10    管子及企口尺寸允许偏差                         mm 
_______________________________________________________________________________  
                        管 子 尺 寸 偏 差                  承插口尺偏差 
  公称内径    产品等级     内径   厚度   长度   插口外径  承口内径     承口长度 
    D0                     D0      h       L     DW         D3           L3   
              优等品      ±5     ±1.5    0     ±3       ±3           ±5 
                                         -12.5                  
100~300     一等品       ±6     ±2      0     +3        +5            ±6 
                                         -4      -4        +4 
              合格品      ±7     ±4      0     +3        +8            ±7 
                                         -15     -5        +5        
              优等品      ±6     ±3      0    ±4      ±4            ±5 
                                         -12.5               
350~450    一等品        ±7     ±4      0    +4         +6            ±6
                                          -14   -5         -5 
            合格品       ±8      ±5      0    +4        +10             ±7  
                                         -15    -6         -6                    
            优等品       ±8      ±3      0   ±4         ±4            ±5 
                                          -12.5                 
500~600    一等品       +8.5     ±4      0    +4         +6             ±6 
                                          -14   -5         -5   
             合格品      ±8      ±6     0     +4         +10            ±7 
                                          -15   -6         -6      
_______________________________________________________________________________ 
424 承插式钢筋混凝土管乙型接口尺寸允许偏差见图4、表11。 

                     表11 承插式钢筋混凝土管及乙型接口尺寸允许偏差          mm 
_______________________________________________________________________________ 
   公称内径                  管     子          承     口          插    口 
                产品等级   内径   厚度  长度     工作面     直 径  工作面  止胶台 
     D0                      D0     h    L  直径D3 长度L2 D6及D6′长度   外径D5 
                 优等品     ±4    +4    +15 
                                   -2    -10    ±1   ±3   ±1     ±2     ±1 
                 一等品     ±5    +5    +18           +4 
                                   -3    -12    ±15 -3   ±1     ±3     ±2
  300~900       合格品     ±6    +6    +20    ±2    +5
                                   -3    -14           -3   ±1     ±3     ±2 
                 优等品     ±6    +6    +15    ±1    ±3  ±1     ±2     ±1 
                                   -3    -10 
                 一等品     ±7    +7    +18    ±15 +4 
                                   -3    -12           -3   ±1     ±3     ±2 
 1000~1500     合格品     ±8     +8    +20     ±2   +5  
                                   -4    -14           -3   ±1     ±3     ±2 
________________________________________________________________________________ 
4425 端面倾斜和弯曲度允许偏差,见表12。 

                   表12 端面倾斜和弯曲度允许偏差 
________________________________________________________________________________  
   公称内径 D0mm         产品等级       端面倾斜度,%      弯曲度,% 
                          优等品             1                01 
   100~2400              一等品             15             02 
                          合格品             2                03 
________________________________________________________________________________  
    注:①端面倾斜度按外径的百分比计算; 

        ②弯曲度按管子长度的百分比计算。 

45 物理力学性能 

451 外压荷载 

    管子外压试验荷载应不低于表1及表2的规定。 

452 内水压 

4521 产品在进行内水压试验时,在规定的试验压力下允许有潮片,但不得有水珠流淌;各等级品的检验要求见表13。 

4522 雨水管及套环无特殊要求时,可不作内水压试验。 

                      表13    各类管的内水压检验压力 
________________________________________________________________________________ 
           名  称        内水压检           检验要求
管类别   产品等级      验压力MPa      优等品      一等品        合格品
混凝土管     Ⅰ级        002                   潮片面积      潮片面积小于
             Ⅱ级        004     完好:无潮片  小于总表      总表面积的5% 
钢筋混凝土管 Ⅰ级        006                   面积的2%      
             Ⅱ级        010 
________________________________________________________________________________  
453 吸水率 

    立式挤压成型的管子,其吸水率不得超过9%;其他成型工艺制作的管子,其吸水率不得超过6%。 

5 检验方法  

51 外观尺寸 

511 长度、内径、厚度用精度为005mm的游标卡或精度为05mm的钢尺以及其他专用仪器测量。 

512 弯曲度用专门的直角偏差测量仪或用拉线与直尺测量。 

513 端部倾斜用特制的直角尺测量。 

514 合缝漏浆深度用专用缝隙深度测定仪测量。 

515 裂缝宽度用不小于20倍读数放大镜测量。 

52 物理力学性能 

    物理力学性能试验包括混凝抗压强度、外压荷载、内水压及吸水率试验。 

521 混凝土抗压强度 

    混凝土抗压强度试验方法参照GB 11837进行;亦可按成型工艺采用其他方法进行试验。 

522 外压荷载 

    外压荷载试验方法按三点法进行,见附录B。外压荷载值按表1或表2规定。 

    在试验过程中,裂缝宽度达到02mm时的荷载值称裂缝荷载;管子已经破坏不能继续承受荷载的荷载值称为破坏荷载。 

523 内水压 

    内水压试验方法见附录C。内水压检验压力值按表13的规定。当检验压力达到规定压力值时,恒压10min。 

524 吸水率 

    吸水率试样可在作外压荷载试验的管子上钻(或截)取,试样组数应与管子数量相等。钻(或截)取部位在管子两端和中央位置各钻(或截)取一个试样,每个试样面积不得小于10cm[2],芯样直径不得小于5cm。吸水率取三个试样的平均值,吸水率试验方法见附录D。  

6 检验规则  

61 检验项目 

    产品检验分为出厂检验与型式检验两类。 

611 出厂检验 

    包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载及内水压试验。 

612 型式检验 

    包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压破坏荷载及内水压、吸水率试验。 

62 出厂检验 

621 抽样 

    按批量采用随机抽样方法取样。 

622 批量 

    出厂产品以同一种规格、相同原材料、相同工艺成型的管子为一个批量。不同管径批量数的划分见表14。管子总数不足一批量时也作为一个批量检验。 

                      表14 出厂检验批量总数的划分 
        品   种              公称内径D0mm                产品批量总数,根
       混凝土管                100~300                         1000 
                               350~600                           900 
                               300~600                           800 
      钢筋混凝土管             700~1350                          700 
                              1500~2400                          600 
________________________________________________________________________________ 
623 外观质量 

    逐根检验 

624 尺寸及允许偏差 

    从每批产品中抽样10根进行检验。如符合某一等级的管子为7根,则为合格;如不符合这一等级的管子数超过3根,为不合格。 

625 混凝土强度 

    当混凝土配合比、所用材料变更时或连续生产一周,应用三组与产品同养护条件的试块进行强度检验,一组用作脱模强度检验;一组用作设计强度检验;另一组备用或用作出厂强度检验。 

626 外压裂缝荷载及内水压试验 

    从外观质量、尺寸及允许偏差检验合格的管子中抽取2根,其中1根作外压裂缝荷载试验,1根作内水压试验,如检验不合格,允许抽取双倍数量的产品进行复验,如仍有1根管子达不到标准要求时,则认为该批产品不合格。 

63 型式检验 

631 在下列情况时,进行型式检验: 

      a. 新产品(或老产品转产)生产定型鉴定; 

      b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 

      c. 正常生产中定期或积累一定数量的产品后,应按周期进行检验; 

      d. 产品长期停产,恢复生产时; 

      e. 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时; 

      f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时; 

      g.当每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表15规定时。 

                    表15     型式检验产品总数 
     品    种               公称内径D0mm                       产品总数,根 
      混凝土管              100~300                                10000 
                            350~600                                 7500 
                            100~600                                 5000 
   钢筋混凝土管             700~1350                                3500 
                           1500~2400                                1800 
______________________________________________________________________________ 
632 外观、尺寸及允许偏差检验在每批产品中抽取10根。 

633 混凝土强度试验同625,亦可从管体中钻取芯样进行试验。 

634 外压破坏荷载及内水压试验,在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取6根,其中3根作外压破坏荷载试验,3根作内水压试验。 

635 吸水率试验,每6个月进行一次,或在进行型式检验时,同时进行检验。 

64 判定规则 

641 优等品 符合本标准431~433无缺陷的单位产品,混凝土抗压强度符合设计要求,尺寸及允许偏差、内水压检验项目全部符合优等品标准者,其外压荷载达到表1或表2规定的等级要求时,均按相应等级的优等品验收。 

642 一等品 符合本标准431~433规定中的部分指标,在允许修补范围内有两处以上缺陷的单位产品,混凝土抗压强度符合设计要求,尺寸及允许偏差、内水压检验项目中符合合格品标准者,其外压荷载达到表1或表2规定的等级要求时,均按相应等级的合格品验收。 

65 修复 

    凡在制造或搬运中不慎碰坏,稍有损伤的管子,在允许修补范围内采取有效措施修复,并能符合本标准技术要求者经检验合格后方可验收。 

66 型式检验不合格者,该种规格产品应立即停止生产,并须在采取措施后可以恢复生产前,再次进行型式检验,合格后方能投入生产。 

7 标志、包装、运输、贮存  

71 标志与出厂证明书 

711 标志 

    在产品外表面按规定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品种、规格和级别、制造年、月、日及制造厂标记。表示方法如下: 

                                 公称内径×长度
                     制造厂名称------------------产品名称·级别 
                                制造年   月   日 
    如: 

                                    400×2000 
                              汉水---------------RC·I 
                                    1987.9.4 
712 出厂证明书 

    凡经检验合格准许出厂的产品,应填写出厂证明书,其内容应包括: 

    a. 证明书编号; 

    b. 制造厂名称及制造年月日; 

    c. 产品规格及数量; 

    d. 外观及尺寸检查结果; 

    e. 混凝土强度检验结果; 

    f. 物理力学性能检验结果; 

    g. 制造厂检验部门及检验人员签章。 

72 包装 

    根据用户要求为防止碰撞损坏管子,在管子两端头可用草绳或软织物包扎。 

73 运输 

    产品在装卸、起吊、运输过程中,应轻起轻落,严禁碰撞。 

74 贮存 

    产品按其品种、规格及生产顺序分批堆放,堆放层数一般不超过表16的规定。 

                              表16 产品堆放层数 
________________________________________________________________________________  
 公称内径D0 100~200  250~400 450~600 700~900 1000~1350 1500~1800 2000~2400
  层     数      7         6      5        4          3         2           1 
________________________________________________________________________________   

 

                                附   录    A 
                            原  材  料  要  求 
                                   (补充件) 

A1 水泥应采用不低于325号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,亦或采用不低于325号的矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。其性能应符合GB 175、GB 199、GB 1344及GB 748的规定。 

A2 集料除应符合JGJ 52、JGJ53和GBJ 204规定外,粗集料的饮弱颗粒含量不应大于5%,针片状颗粒含量不应大于15%,石子最大粒径对混凝土管不得大于管壁厚度的1/2,对钢筋混凝土管不得大于管壁厚度的1/3,并不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜采用硬质中粗砂,细度模数MK为23~30。 

A3 混凝土允许掺加掺合料及外加剂,但应符合有关的标准或规范的要求。 

A4 钢材应采用一般用途的冷拔低碳钢丝或普通低碳钢热轧圆盘条,其性能应符合GB 343或GB 701的规定。  

 

                                    附   录   B 
                      混凝土和钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法 
                                      (补充件)  

B1 方法原理及适用范围  

B11 方法原理 

    本方法采用三点试验法,通过机械压力的传递,求得管体最大线性荷载值。试验安装示意图见图B1。 

B12 本方法适用于测试混凝土和钢筋混凝土排水管的外压荷载值,产品进行出厂检验或型式检验时采用。  

B2 试样  

    按照本标准第5及第6章的规定进行抽样。凡自然养护的产品抽取28d以后的试件进行试验。凡蒸汽养护的产品抽取不少于14d以后的试件进行试验。  

B3 设备和仪器 

B31 外压试验机 

    外压试验机必须有足够的强度和刚度,不至影响荷载的均匀分布,设备的组合除主机外,还有上、下两个支承梁组成。上、下支承梁均延伸到试件的整个长度上。试压时,通过刚性上支承梁将荷载传递到试件整个长度上。 

   上支承梁为一刚性梁,上装一根与梁同长,与底面同宽,厚度不小于25mm的橡胶条,其硬度为邵氏硬度45~60。 

   下支承梁由两块硬木条组合而成,其断面尺寸、宽度不小于50mm,厚度不小于25mm。硬木条与管子接触处应作半径为125mm的圆弧,两木条之间的净距离为管子外径的1/12,但不得小于25mm。 

    外压试验机的示值误差为±2%。 

B32 仪器 

    用以测量裂缝宽度的20倍读数放大镜; 

    用以测量管子变形的百分表以及配套使用的磁性表座。 

B4 试验步骤  

B41 经过外观、尺寸偏差检查判定合格的排水管,方可进行外压荷载试验。 

B42 调整外压试验机刻度盘(或压力表),使指针回零,设德无故障时方可进行试压。 

B43 将试件安置于外压试验机的下支承梁上,使管子轴线与两根硬木梁平行。然后将上支承梁安置于管子上,使上、下支承梁与管轴线对中。 

B44 开动外压试验机油泵,使压板与上支承梁接触,均匀加荷。 

B441 裂缝荷载的加荷速度,按每分钟不大于5kN/m均匀地分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载的20%,恒压时间1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时,观察裂缝出现,无裂缝时再按裂缝荷载的10%加荷至裂缝荷载(或继续加荷至裂缝宽度达到02mm,读取裂缝荷载值),恒压3min,观察裂缝并测量其宽度,作好记录。 

B442 继续按破坏荷载的加荷速度,每分钟不大于5kN/m均匀地分级加荷,每级加荷量为破坏荷载的20%,恒压时间1min。逐级加荷至破坏荷载80%时,观察有无破坏现象,若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载,恒压时间3min,检查破坏情况,如未破坏可继续分级加荷至破坏。  

B5 结果计算和评定  

B51 结果计算 

    外压试验荷载值按式(B1)计算: 

                        F 
          ρ=----………………………………………………………………(B1) 
                        L-mm 
    式中:F——总荷载值kN; 

          L——管体实际受压长度,m; 

          ρ——试验荷载值,kN/m。 

B52 结果评定 

    管子试验结果按本标准第4、5、6章的规定进行评定和验收。  

          

                                附    录     C 
                      混凝土和钢筋混凝土排水管内水压试验方法 
                                   (补充件)  

C1 适用范围 

    本方法适用于混凝土和钢筋混凝土排水管的内水压试验。  

C2 试样  

    按照本标准第5、6章的规定,与作外压荷载试验的试件同时取样。  

C3 试验设备     

    内水压试验机有卧式及立式两种,见示意图C1、图C2。  

C4 试验步骤  

C41 将试件安置在内压试验机上的两堵头板之间,管子两端与堵板连接处垫以橡胶板(或麻垫圈)将两块堵头锁紧,然后向管内充水。 

C42 先使管内残余空气排尽,管内充满水后关闭排气阀门,开始采用加压泵加压。 

C43 试压制度 

    混凝土排水管: 

    Ⅰ级混凝土排水管升压至002MPa,恒压10min; 

    Ⅱ级混凝土排水管升压至002Mpa,恒压5min,继续升压至004Mpa,恒压10min。 

    钢筋混凝土排水管: 

    Ⅰ级钢筋混凝土排水管升压至004Mpa,恒压5min,继续升压至006MPa,恒压10min。 

    Ⅱ级钢筋混凝土排水管升压至006MPa,恒压5min,继续升压至010MPa,恒压10min。  

C5 结果评定  

    样管进行内水压试验时,在规定压力下恒压10min,观察表面渗漏情况。   

 

                                         附   录   D 
                         混凝土和钢筋混凝土排水管吸水率试验方法 
                                          (补充件)  

D1 适用范围  

     本方法适用于各种工艺成型的混凝土和钢筋混凝土排水管的管体混凝土吸水率的测定。 

D2 试件  

    取样方法和试件尺寸按照本标准中的有关规定进行。  

D3 试验设备 

   a. 混凝土切割机或金刚石钻机; 

   b. 托盘天平,最大称量10kg(感量为1g); 

   c. 蒸煮埚; 

   d. 烘干箱。 

D4 试验步骤 

D41 试件放入蒸煮锅内煮沸5h,然后放入净水冷却14~24h; 

D42 试件冷却后,放在对流通风的烘箱中,用105~115℃的温度干燥处理;干燥试件在不少于6h的时间里连续称量两次,与试件最后烘干质量相比,损失增量不大于010%时,说明试件已达到烘干要求。 

    对于壁厚小于38mm的试件进行干燥处理时间最少24h; 

    对于壁厚为38~76mm的试件进行干燥处理时间最少48h; 

    对于壁厚超过76mm的试件进行干燥处理的时间最少72h。 

D43 干燥试件称量 

    从烘箱中取出烘干试件之后马上称量。 

D44 浸水和蒸煮 

    经过称重的干燥试件放入盛有净水(水温为10~24℃)的容器中,在1~2h内把水加热到沸腾状态,在加热结束之前,不要往水中通入新蒸汽,应持续蒸煮5h,达到5h蒸煮期后,切断电源,停止加热,使试件在水中自然降温。在不少于14h,不多于24h时间内,使其达到室内温度。 

D45 称量试件 

    从水中将经过冷却的试件取出。放在一个多孔排水网架上,排水1min,用一块干燥的吸水布或纸,迅速吸去试件表面存留的水,抹净之后立即称量试件,作好记录。 

D5 结果计算及评定  

D51 结果计算 

    吸水率按式(D1)计算: 
                         G1-G 
                      W=-------×100…………………………………………………(D1) 
                           G 

    式中:W——吸水率,%; 

          G——试件烘干后的重量,g; 

         G1——试件放入沸水中煮过的重量,g。 

D52 评定 

D521 取三个试件试验结果的算术平均值,作为该组试件的吸水率,精确至0001。 

D522 如果三个试件中的过大或过小吸水率值与中间值相比超过15%时,以中间值代表该组混凝土试件吸水率。 
                     

                     ________________________  

 

附加说明: 

    本标准由国家建筑材料工业局提出。 

    本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。 

    本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥研究院负责起草。 

    本标准主要起草人费芳恒、徐忠文、沈世杰、张芳淑、沈丽华。 

    自本标准实施之日起,原中华人民共和国建筑材料工业部部标准JC 130-67《混凝土和钢筋混凝土排水管(离心成型)》作废。